玻璃瓶生產(chǎn)時有時會發(fā)生瓶口內(nèi)徑偏。ㄋ追Q小口/細口）現(xiàn)象，小口也有兩種，一種是整個口內(nèi)徑均勻變細，還有一種是局部變細；檢驗時使用標準鐵棍或內(nèi)塞放到瓶口內(nèi)部時，局部受阻或一點也下不去；產(chǎn)生這種現(xiàn)象與三種因素有關(guān)系:供料機料形及料溫、芯子設(shè)計及操作、生產(chǎn)操作，下面咱們一一分析。
供料機料形及料溫---料滴形狀頭部太尖太細，料滴溫度不均勻或過高都會導(dǎo)致玻璃瓶小口；解決辦法是調(diào)整滴料料形達到合適的粗細程度，使用氣管給料滴降溫到合適的溫度；在芯子設(shè)計時形狀不合理也容易造成細口，生產(chǎn)時油灰過大或與玻璃料接觸時間過長過短，從而造成芯子溫度偏低均會造成小口；這樣就要求操作人員勤檢查，一旦發(fā)現(xiàn)油灰偏大馬上及時清理；生產(chǎn)操作時瓶鉗鋏使用不當(dāng)也會引起小口，如果瓶鉗小了，瓶脖頸會被夾扁，瓶口內(nèi)徑自然會變細；所以在上機前仔細測量瓶口口徑，選擇合適的瓶鉗鋏也很重要；其他問題如初？谀＠滹L(fēng)使用不當(dāng)或吹氣頭距離瓶口過高過低等也會引起小口問題，這些都要求操作師傅或打油工勤熱檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免發(fā)生長時間大的損失。
玻璃瓶一旦產(chǎn)生小口或細口問題，到了生產(chǎn)廠家在灌裝時，會發(fā)生灌裝偏離瓶口中心不能順利灌裝，有的瓶口內(nèi)徑太細，灌裝管根本插不進瓶口造成不能灌裝；在上蓋時，如果瓶蓋配套有內(nèi)塞，會造成瓶口內(nèi)徑和原來既定內(nèi)塞不匹配，也有的即使勉強把內(nèi)塞按進瓶口內(nèi)部，因為小口造成內(nèi)塞反彈出來，最終都會發(fā)生漏液或滲液現(xiàn)象。
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